Éléments de vis rotatives vibrantes de haute qualité pour machine à vis d'extrudeuse WPC

Description du produit:

Conception structurelle
Assemblage à vis: composé de différents éléments à vis ayant diverses fonctions, installés sur un arbre avec des touches de guidage ou un arbre à cœur hexagonal dans un certain ordre et selon certaines exigences.En sélectionnant les différentes quantités et types d'éléments de vis et leurs combinaisons, il peut s'adapter à différentes exigences en matière de matériaux et de procédés.
Structure du fût: le fût principal est généralement une structure segmentée, la température de chaque segment étant contrôlable indépendamment.des matériaux tels que l'acier nitré et le bimetallic sont utilisés pour leur résistance à l'usure et à la corrosion, pour prolonger la durée de vie.
Système d'entraînement: comprend un moteur, un réducteur, des accouplements, etc., qui alimentent les vis, permettant aux deux vis de tourner de façon synchrone, dans le même sens ou dans des directions opposées.Les méthodes d'entraînement courantes comprennent l'entraînement à engrenages et à chaîne.
Système d'alimentation: généralement composé d'alimentateurs de mesure à vis, etc., il peut transporter uniformément et de manière stable des matériaux dans le canon de l'extrudeuse à double vis.Certains sont équipés d'alimentateurs latéraux pour ajouter des additifs ou des matériaux spéciaux.
Système d'échappement:Les ports d'échappement sont fixés à des positions appropriées dans le baril et peuvent être connectés à des pompes à vide et à d'autres équipements pour éliminer les composants volatils et l'humidité générée pendant le processus d'extrusion, améliorer la qualité des produits.
Principe de fonctionnement
Transport du matériau: sous la rotation des vis, les matériaux entrent dans le tonneau depuis le port d'alimentation et sont poussés vers l'avant le long du tonneau par les éléments de vis.
Plastification par fusion: Au fur et à mesure que les matériaux avancent, ils sont progressivement chauffés, ramollis et fondus sous l'action combinée du cisaillement des vis, de l'extrusion et du chauffage du tonneau,transformation du solide en liquide.
Mélange et dispersion: différents éléments de vis fonctionnels, tels que les disques de pétrissage et les disques dentés, effectuent un cisaillement, un agitation et un mélange intenses sur les matériaux fondus,assurer une dispersion uniforme des divers composants dans les matériaux et obtenir de bons résultats de mélange.
Élimination des gaz d'échappement et des volatiles: lorsque les matériaux atteignent la section d'échappement, en raison de la pression inférieure dans les conduits d'échappement,les composants volatils et l'humidité dans les matériaux s'évaporent sous la différence de pression, ce qui permet d'atteindre l'objectif d'élimination des gaz d'échappement et des éléments volatils.
L'extrusion et la mise en forme: après la plastification, le mélange et l'échappement, les matériaux sont poussés hors de la matrice par les vis.comme les tuyaux, feuilles, films, profilés, etc.
Caractéristiques de performance
Haute flexibilité: grâce à la conception modulaire, la combinaison de vis et de barils peut être rapidement ajustée et remplacée en fonction des différents matériaux et des exigences du processus,réaliser de multiples fonctions et applications, et répondre aux besoins de production de différents produits.
Excellente performance de mélange: il peut cisailler, remuer et mélanger efficacement les matériaux,assurer une dispersion uniforme des divers composants dans les matériaux et maintenir la stabilité et la cohérence de la qualité du produit.
Bon rendement d'auto-nettoyage: les vis jumelles étroitement reliées ont une fonction d'auto-nettoyage pendant la rotation,empêchant efficacement l'accumulation de matières et les résidus sur les parois intérieures de la vis et du fût, réduisant la fréquence de nettoyage et améliorant l'efficacité de la production.
Efficacité de production élevée: les deux vis de l'extrudeuse à double vis fonctionnent simultanément,offrant une plus grande capacité de transport de matériaux et une plus grande efficacité de production par rapport aux extrudeuses à vis unique, répondant aux exigences de la production à grande échelle.
Faible consommation d'énergie spécifique: avec la même capacité de production, l'extrudeuse à double vis modulaire a une consommation d'énergie relativement faible,réalisation de meilleurs effets d'économie d'énergie et réduction des coûts de production.
Champs d'application
Traitement des polymères: Utilisé dans la modification, le mélange, le remplissage et le renforcement des matières plastiques, du caoutchouc et d'autres matériaux polymères,La production de divers plastiques d'ingénierie de haute performance, élastomères thermoplastiques et alliages plastiques.
Traitement des aliments: peut être utilisé dans les processus d'extrusion, de modélisation et de granulation des aliments, tels que la production de céréales pour le petit-déjeuner, de collations et d'aliments pour animaux de compagnie.
Produits chimiques: dans l'industrie chimique, il peut être utilisé pour la granulation, le mélange et la dispersion de diverses matières premières chimiques, additifs, pigments et revêtements.Matériaux plastiques à haute performance nécessaires à la production de pièces intérieures et extérieures automobiles, composants du moteur, etc., tels que panneaux d'instruments, sièges, pare-chocs, etc.
Décoration de bâtiments: peut produire des produits en plastique tels que des tuyaux, des profils et des plaques pour l'industrie de la construction, tels que des tuyaux en PVC, des tuyaux d'alimentation en eau en PE, des matériaux composites bois-plastique, etc.