Segments de vis et cylindre d'extrudeuse à double vis Berstoff

Composition structurelle
Dispositif de transmission: fournit de l'énergie à la vis, lui permettant de tourner et de faciliter le transport et le traitement des matériaux.et un accouplement.
Dispositif d'alimentation: Utilisé pour ajouter uniformément des matériaux dans l'extrudeuse.
Cylindre: composant qui retient les matériaux et la vis. Il a généralement une section transversale en forme de "∞", fournissant un espace pour la plastification, le mélange et le transport des matériaux.Il dispose également de systèmes de chauffage et de refroidissement pour contrôler la température de traitement des matériaux.
Screw: composant principal d'une extrudeuse à deux vis.utilisant la structure filetée de la vis et le maillage mutuel pour réaliser des fonctions telles que le transport des matériaux, la compression, le cisaillement, le mélange et la plastification.La vis est généralement conçue dans un style modulaire et peut être remplacée par différents éléments filetés en fonction de différentes exigences de traitementPrincipe de fonctionnement
Extrudeuse à double vis à accouplement simultané
Extrudeuse d'accouplement sans couture: L'extrudeuse à basse vitesse a une géométrie de vis d'accouplement sans couture, où la forme de l'hélice d'une vis correspond étroitement à celle de l'autre vis, formant une géométrie de vis conjuguée.Il est principalement utilisé pour l'extrusion de profilés.
Extrudeuse à auto-nettoyage: l'extrudeuse à haute vitesse parallèle a une forme d'hélice parfaitement assortie, qui peut être conçue avec un espace libre relativement petit pour obtenir un effet d'auto-nettoyage scellé.Il s'appelle une extrudeuse à double vis à rotation simultanée et à auto-nettoyage sans couture et est utilisé pour le traitement de polymères spéciaux.
Extrudeuse à double vis à rotation inverse à accouplement simultané: l'espace entre les fentes des deux vis de l'extrudeuse à double vis à rotation inverse à accouplement simultané est très petit,permettant des caractéristiques de transport positivesIl est souvent utilisé dans l'extrusion de profilés et dans d'autres domaines.
Extrudeuse à double vis non accouplée: la distance centrale entre les deux vis est supérieure à la somme de leurs rayons.d'une épaisseur d'environ 0,05 mm, et est principalement utilisé pour le mélange, l'échappement et les réactions chimiques, par exemple dans la production de divers plastiques d'ingénierie, de masterbatches et de matériaux composites.
Classification des équipements
Par direction de rotation des vis
Extrudeuse à double vis à rotation simultanée: les directions de rotation des deux vis sont les mêmes, avec de bonnes performances de mélange, de dispersion et d'auto-nettoyage.modification, la granulation et d'autres domaines, tels que la production de divers plastiques d'ingénierie, de masterbatches et de matériaux composites.
Extrudeuse à double vis à rotation inverse: les directions de rotation des deux vis sont opposées, avec une forte pression d'extrusion et une capacité de transport,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm,, comme l'extrusion de profil et l'extrusion de tuyaux.
Par degré d'accouplement à vis
Extrudeuse à double vis à accouplement sans soudure: l'espace d'accouplement entre les vis est très petit et le débit du matériau dans la zone d'accouplement des vis est strictement limité,résultant en de bons effets de mélange et de plastificationCependant, il consomme beaucoup d'énergie et convient à des occasions où l'uniformité de la qualité de mélange et de plastification est très exigée.
Extrudeuse à double vis sans couture: l'espace d'accouplement entre les vis est grand et le flux du matériau dans la zone d'accouplement des vis est relativement libre.Il a une forte capacité de transport et une consommation d'énergie relativement faible, adapté à certaines occasions où les exigences de production sont plus élevées et les exigences relativement plus faibles en matière d'uniformité du mélange.
Excellente performance d'alimentation: pour certains matériaux ayant de faibles propriétés de frottement, les extrudeuses à vis unique peuvent avoir des difficultés à alimenter.spécialement ceux avec type de maille, ont la transmission du matériau dans une certaine mesure comme transmission de déplacement vers l'avant, ce qui peut résoudre efficacement le problème de l'alimentation.
Excellentes performances de mélange et de plastification: la complexité du spectre de flux des matériaux dans les extrudeuses à double vis leur confère des avantages tels qu'un mélange complet, un bon transfert de chaleur,et une grande capacité de fusionCela permet de mélanger et de plastifier complètement les matériaux, ce qui améliore la qualité du produit.
Bonne performance des gaz d'échappement: il peut éliminer efficacement les composants volatils et les gaz des matériaux pendant le processus d'extrusion, améliorant ainsi les performances et la qualité des produits.Il convient à la production de produits ayant des exigences plus faibles en matière de teneur en gaz, tels que les plastiques d'ingénierie hautes performances, les matériaux de câbles, etc.
Haute stabilité de l'extrusion: il peut contrôler avec précision le volume de livraison du matériau et la pression d'extrusion, assurant la stabilité du processus d'extrusion,améliorer ainsi la précision dimensionnelle et la stabilité des produits.
Bonne maintien: facile à ouvrir et le degré d'usure des composants tels que les éléments de vis et la doublure intérieure du canon peut être détecté à tout moment,le rendant pratique pour une maintenance ou un remplacement efficaces, ce qui réduit le temps de maintenance et l'intensité du travail.
Large gamme d'applications: Il peut être utilisé pour le traitement de divers matériaux, y compris les plastiques, le caoutchouc, les aliments, les médicaments, les produits chimiques, etc., et peut répondre aux besoins de production de différentes industries.Les champs d'application
Traitement du plastique: Il est utilisé pour produire divers produits en plastique, tels que des tuyaux, des plaques, des films, des profils spéciaux, des produits moulés par injection et la granulation de matières premières, etc.Il peut également modifier les plastiques en y ajoutant des charges, les fibres de renforcement, les agents de durcissement, les retardateurs de flamme, etc. pour améliorer les performances des plastiques.
Processus alimentaire: Il peut être utilisé pour produire des aliments tels que des nouilles, des biscuits, des bonbons, des céréales pour le petit-déjeuner, des collations, de la farine de riz nutritive, de la viande artificielle, etc.et peut réaliser les étapes de traitement du mélange de matériaux, la maturation et la formation.
Champ chimique: Il est utilisé pour produire des produits chimiques tels que des peintures, des adhésifs, des pigments, des encres, des produits en caoutchouc, etc. Il peut effectuer des opérations telles que le mélange, la dispersion,et réaction sur les matières premières.
Champ pharmaceutique: Il peut être utilisé pour produire des produits pharmaceutiques tels que des comprimés, des capsules, des granulés, etc., et peut réaliser des étapes de traitement telles que le mélange de matières premières médicamenteuses, la granulation,et revêtement pour améliorer la qualité et la stabilité des médicaments.
Points de sélection
Capacité de production: choisir la spécification appropriée des extrudeuses à double vis en fonction de la puissance requise, généralement mesurée par la puissance d'extrusion par heure (kg/h).
Diamètre de vis et rapport d'aspect: plus le diamètre de vis est grand, plus la capacité de production est forte; plus le rapport d'aspect est grand, plus le temps de séjour du matériau dans la vis est long,et plus l'effet de mélange et de plastification est bonLe diamètre et le rapport d'aspect appropriés de la vis doivent être choisis en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement.
Vitesse de rotation et couple: une vitesse de rotation élevée peut améliorer l'efficacité de la production.une vitesse de rotation et un couple appropriés doivent être choisis pour l'extrudeuse.
Puissance d'entraînement: sélectionner la puissance d'entraînement appropriée en fonction des spécifications de l'extrudeuse et des exigences de production pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Niveau d'automatisation: il convient de déterminer si le système de commande de l'extrudeuse est avancé, s'il possède des fonctions telles que l'enregistrement des paramètres, la gestion des formules et la télécommande,améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits.